颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。

生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。生物质颗粒燃料多少钱一吨 扩展资料：主要品种：1：樟子松颗粒燃料：高端品质，多是木材加工厂下来的精品刨花，灰分小大约在0.5%-1%左右，不结焦，热值高，成型好，由于原材料呈黄色，故加工出来的产品色泽明亮，品相卖相均好，任何生物质锅炉均可使用，但是售价偏高，适合：怕结焦，小型设备使用，生物质燃烧机等小型设备，大型设备相对来说不划算。2：普通松木颗粒燃料：普通松木颗粒燃料主要分白松颗粒燃料和红松颗粒燃料，中高端品质，灰分在2%-3%左右。3：杨杂木颗粒燃料：原材料主要以杨树和部分杂木为主，原材料混合，易造成灰分偏高大约在4-6%左右，热值偏低，由于杨杂木木质偏软不属于硬木，单生产成本低，价格实惠。4：花生壳颗粒燃料：典型畅销产品，尤其工厂的大锅炉6-20吨的都在用，价格实惠，综合成本低，热值适中，适合直接在锅炉炉膛里燃烧，效果不输于煤。